A volfrámelektródák fontos része az ívhegesztésnek.

A hegesztéshez használt volfrámelektród egy speciális réteggel ellátott rúd (vagy anélkül). Az elektróda vezetékei a következő jellemzőkkel megkülönböztethetők:

1. A rúd hossza.
2. A rúd átmérője.
3. Kémiai összetétel. Jelentősen befolyásolja a hegesztés minőségi jellemzőit, továbbá javítja az ívégetés stabilitását, és védi a fémet a környezet hatásaitól. Mivel a volfrámelektródákat egy további bevonattal lehet permetezni bizonyos tulajdonságok javítására, megkülönböztetik az ötvöző, gázképző, salakképző, stabilizáló és deoxidáló bevonatokat.
4. Az elektróda típusa. A volfrámelektródákat csak nem olvadó változatban mutatják be. Az ilyen típusú elektródák minőségi jellemzői lehetővé teszik számukra, hogy az egész hegesztési folyamat során megőrizzék alakjukat. Meg kell azonban jegyezni, hogy ebben az esetben további töltőanyagot kell használni, amely hegesztésre kerül a hegesztett részekre, és egy hegesztési egységet képez velük.

A volfrámelektródákat az egyiknek tekintikaz ívhegesztés legfontosabb elemei. Mivel ez a folyamat magában foglalja az anyag olvasztását a hőenergiával, amely az elektróda és a hegesztendő munkadarab közötti ívkisülésből származik. Elektromos ív - nagy teljesítményű elektromos kisülés, amely ionizált gázok és fémgőzök környezetében fordul elő.

Így volfrámelektródák szolgálnaka hegesztési zónában lévő áramvezetők és a töltőanyagon keresztül több alkatrész együttesen csatlakoznak. Az ilyen típusú elektródok használata elősegíti a kiváló minőségű hegesztés kialakítását (függetlenül a hegesztett alkatrészek anyagától).

A volfrámelektródák volfrámötvözetből készülnek, speciális adalékanyagokkal, amelyek pozitív hatással vannak a hegesztett varrat minőségére.

A hegesztési zónában az elektromos ív bekapcsolása több lépésben történik:

1. Először is az elektródából áramló áram rövidre van zárva az alkatrészre.
2. Az elektróda enyhén leválik, az ív megnyújtásával.
3. Ezeknek a manipulációknak köszönhetően stabil elektromos ív képződik.

Ez azonban a technológiai folyamat ezen szakaszaés hátránya a volfrámelektródnak: nem eléggé meggyújtott ívkisülés. Ennek kiküszöbölésére a volfrámelektródákat cirkónium porlasztással vonják be.

Ennek kapcsán a volfrámelektródokra a következő követelmények érvényesülnek:

1. Alacsony olvadáspont.
2. Az elektróda csekély deformációja.
3. Az ívkitöltés stabilitása.
4. Rugalmas alkalmazás.
5. Állandó áram.

A modern volfrámelektródák rendelkeznekjó minőségi jellemzőkkel rendelkezik, ami kiváló minőségű íveket biztosít, és ezért garantálja a hegesztett varrat kiváló minőségét. Az innovatív fejlesztéseknek köszönhetően az ívkisülés villogása megszűnik, és magas fokú ívstabilizációt biztosítanak.