Hogyan készítsünk márványt a betonból: a technológia. Mesterséges márvány betonból

A mesterséges márvány keménysége,rejlő természetes kő, könnyű feldolgozni, amely lehetővé teszi számunkra, hogy a terméket a kívánt alakra. A mesterséges márvány meleg, kellemes tapintású, nagy kopásállósággal rendelkezik. A fő előnye az, hogy a termelés lehet tenni otthon, tanulmányozza a technológia gyártására szép helyettesíti a természetes márvány beton elég szorosan.

Betonkő

A kőburkolat természetes és természetestermészetellenes. Mesterség, amit betonból nyernek. A megjelenése kis mértékben különbözik a természetes kőtől. A termelési technológia eltérő lehet. Ettől függően a következő típusú mesterséges kő megkülönböztethető:

Agglomerátumokat.
Kerámia gránit.
Betonból készült mesterséges kő.

Ez a cikk az utóbbi nézetet tárgyalja.

Mesterséges márvány használata

Ezt az anyagot leggyakrabban használjáképületek külső felülete. Ezt alkalmazzák alternatívájaként kerámia fürdőszobákhoz, padló gyártása, munkalapok konyhai munkalapok, mosdó és mosogató, lépcsők, szökőkutak, szobrok, bank, iroda és bárpultok, kandallók és sok más téma. Az ilyen anyagot kandallók díszítik, amelyek kényelmes melegágyként szolgálnak a házban, és a közelmúltban - a jólét és a luxus jele. A beton mesterséges márványa, bárhol is alkalmazható, a finom íze.

Mesterséges kő. Mi a népszerűsége?

Dekoratív beton, mesterséges márvány,színes beton, mesterséges kő, dekoratív márvány azonos anyagnak nevezik, a termelés alapja egy cement-homok keverék, melyet magas minőségűek jellemeznek. Termékei rendkívül művészi megjelenésűek.

Tehát betonból készült márványból a legszélesebb körű alkalmazást találta az építőipar és a munkák kivitelezésében.

Jellemzők

A márvány egy különleges természetes anyagi adománynagyságát és szépségét bármilyen struktúrához. Nemrégiben gyakran használják a ház belsejében. De a természetes kő drága, nem mindenkinek van lehetősége megvásárolni. Ezért a szakértők olyan technológiát fejlesztettek ki, amely konkrét betonból készült mesterséges márványból áll, amelynek megjelenése és minősége megegyezik a természetes kővel, ami a következő előnyökkel jár:

A mesterséges márványból készült befejező csempék és díszítőelemek a helyiségek és a szerkezetek külső és belső díszítésére szolgálnak.
Ez a kő nem ég, nem végez hő- és elektromos áramot. Ezért széles körben használják finiserként radiátorok, sütők, kemencék stb.
Nagy ellenállóképességű háztartási vegyi anyagokkal, köztük acetonnal, benzinnel, lúgokkal és savakkal szemben. Ennek köszönhető az anyag szerkezete, és a mesterséges márvány ellenáll a sokkoknak.
Az abból származó termékek nem rothadnak, nem hámlódnak fel, ellenállnak a szennyezésnek, könnyen tisztíthatóak még egyszerű vízzel is.
Tartósság.
Az ilyen márvány vízálló és rendkívül környezetbarát. Nem bocsát ki káros anyagokat.
A mesterséges márvány a betonból többszörösen könnyebb, mint a természetes. Ha dolgozik vele, nincs szükség arra, hogy tovább erősítse a felszíni felületet.

Különböző megjelenés. Hihetetlen fantáziákat készíthet a kőből, kísérletezhet a színekkel.
Feldolgozhatóság. Ez azt jelenti, hogy könnyű és egyszerű betonból kivenni a márványt.
Viszonylag alacsony költség.

anyagok

Ahhoz, hogy a márványt betonból saját kezűleg készítsék otthon, fel kell töltenie:

Finom szemcsés homok.
Cement. Jobb az M500 márka használata.
Víz.
Pigment. Erre a célra olajfesték alkalmas.
A betonhoz hozzáadott lágyító tulajdonságainak javítása.

Formák a megoldás belélegzésére. Jobb, ha speciális polimereket használunk. Ha nem lehet megvásárolni, akkor minden műanyagból készült lesz. A formák önállóan, a műanyag panelek rögzítésével hozhatók létre.
Polietilén fólia.
Vibrációs tábla a megoldás tömörítésére. Ezután az anyag sűrűbb lesz. De ha azt tervezi, hogy egy összegben beton, márvány, meg tudod csinálni nélküle. A keveréket kézzel rázzák.

Beton keverék típusok mesterséges márvány előállításához

A homokkal töltött cementet egyenlő arányban összekeverjük. Ezt a keveréket a téglák és habblokkok utódaiban használják.
A cement egy részét két rész homokkal keverik (súly szerint). Ebből a keverékből álló burkolólapok és dekoratív termékek gyártása: ablakpárkányok, lépcsők, balkonok és még sok más.
Az egyik rész cement és három rész homok (tömeg szerint) keverékét használják járólapok gyártásához járdákhoz, küszöbökhöz, szalaglemezekhez.

Márványgyártási technológia

Az összes szükséges anyag elkészítése utánbiztonságosan el tudja kezdeni a munkát. A betonból készült márvány termelése habarcs elkészítésével kezdődik. Ezt 1: 3 arányban kell gyúrni. A legjobb töltőanyag kicsi kavics. Bár más adalékanyagokat is használhat: expandált agyag, kerámia morzs, habkő.

A betonból készült márvány technológiája a következőket foglalja magában:

A kész oldathoz festéket adunk. A keverés folyamata nem igényel nagy gondosságot. Éppen ellenkezőleg, a jellegzetes válásokkal rendelkező heterogén keverék sokkal inkább hasonlít a márványhoz. Kísérletet végezhet, és hozzáadhatja a különböző színű festékoldat festékét. Ez a munkafázis kreatív, határtalan lehetőségeket nyit meg a képzelet megmutatásához.
A megoldás festése után meg kell rázni vagy vibrációs asztalra helyezni, ha van ilyen.
Ezután az oldatot öntőformákká öntjük és polietilén fóliával borítjuk. Az anyag szilárdságának növelése érdekében meg kell erõsíteni, amiért a vezetéket a kiömlött oldatba öntik.

A konkrét beton utánez megszilárdul, kivonódik a formákból és a felületet egy sarokcsiszolóval gyémántlemezekkel övezi. A felület sima lesz, és hasonlít a természetes márványra.

Betonból készült márvány, kézzel készített

Poliuretán formában töltse ki az egyik adag száraz cement és finom homok két részből áll, melyeket előzőleg úgy.
Kicsi kavicsokat, márványgitárokat vagy más töltőanyagot adunk hozzá. Mindegyik vegyes.
Ezután vegyen néhány színt és egy kicsitadjuk hozzá a száraz keverékhez. Így a hozzáadott pigment lehetővé teszi, hogy különböző foltokat, csíkokat, foltokat, pontokat kapj. A festéknek a száraz cementcement tömegének 1% -a kell lennie.
Adjunk vizet: 0,2 tömegrész száraz keveréket. Először a folyadék térfogatának 80% -át öntik, és mindent összekeverünk. A lágyítószert az elegy 1% -ának megfelelő mennyiségben adjuk hozzá, majd keverjük. Fél perc alatt a megoldás műanyagdá válik és "lebeg". Ezután öntsük a megmaradt vizet és keverjük össze. Fedjük le az űrlapokat polietilén keverékkel, és hagyjuk megfagyni. A beton márvány, amelynek gyártási technológiáját otthon tesztelték, készen áll.