Olaj desztilláció, primer és másodlagos olajfinomítás
Az olajat frakciókra osztják, hogy olajtermékeket két szakaszban állítsanak elő, vagyis az olaj lepárlása az elsődleges és másodlagos feldolgozáson keresztül történik.
Elsődleges olajfinomítás folyamata
Ebben a szakaszban elvégzik a lepárlásta kőolaj előzetes kiszáradását és sómentesítését a sók és más szennyeződések szétválasztására szolgáló speciális berendezésekkel szemben, amelyek a berendezések korrózióját okozhatják és csökkenthetik a finomított termékek minőségét. Ezt követően az olaj csak 3-4 mg sót tartalmaz literenként és legfeljebb 0,1% vízben. Az elkészített termék desztillálásra kész.
Annak a ténynek köszönhetően, hogy folyékony szénhidrogének forrnakkülönböző hőmérsékleteken, ez a tulajdonság használják a kőolaj finomítás izolálására abból az egyedi frakciók különböző forráspontú fázisok. Az olajat desztillálva finomítók az első lehetővé tette, hogy megkülönböztesse a következő frakciókat szerinti hőmérséklet: benzin (forr 180 ° C alatt), kerozin (forr 180-240 ° C-on) és dízel (forr 240-350 ° C-on). Desztillációjából származó petróleum olaj marad vissza.
A lepárlás során az olajat osztjukforrási pontok törtenként (alkotóelemek). Ennek eredményeképpen nyers kőolajtermékeket vagy ezek alkotóelemeit állítják elő. Az olaj desztilláció a speciális üzemekben történő feldolgozás kezdeti szakasza.
Fűtés közben gőzfázis képződik, összetételamely különbözik a folyadéktól. Az olaj desztillálásával kapott frakciók általában nem tiszta termék, hanem szénhidrogén elegy. Az egyes szénhidrogének csak a kőolaj-frakciók többszörös desztillációjával azonosíthatók.
Az olaj közvetlen desztillációját végezzük
- egyszeres párolgással (úgynevezett egyensúlyi desztilláció) vagy egyszerű desztillációval (frakcionált desztilláció);
- helyesbítéssel és anélkül;
- párologtatószer segítségével;
- vákuumban és atmoszferikus nyomáson.
Az egyensúlyi desztilláció kevésbé világosolajat a frakciókra, mint az egyszerű lepárlást. Ugyanakkor az első esetben több olaj jut be a gőzállapotba ugyanazon a hőmérsékleten, mint a második.
Az olaj frakcionált lepárlása lehetővé teszikülönféle üzemanyagokat (benzin, dízel üzemanyag és sugárhajtású motorok), valamint nyersanyagokat (benzol, xilolok, etil-benzol, etilén, butadién, propilén), oldószereket és más termékeket kapnak.
Továbbá az olaj másodlagos desztillációját már a kapott termékekből, az ún. Repedésből végzik.
A másodlagos olajfinomítás folyamata
Az olaj másodlagos desztillációját akémiai vagy termikus katalitikus hasítása az elsődleges olajfinomítás eredményeként elválasztott termékekből. Ez azt eredményezi, nagyobb mennyiségű benzin frakciók, valamint a nyersanyagok előállításához aromás szénhidrogének (toluol, benzol, és mások). A másodlagos olajfinomítás legáltalánosabb technológiája repedés.
A repedés a magas hőmérsékletű folyamataz olaj és az elkülönített frakciók feldolgozása olyan (főként) alacsonyabb molekulatömegű termékek előállítására. Ezek közé tartoznak a motorolajok, kenőolajok stb., A petrolkémiai és vegyipari alapanyagok. A krakkolási folyamat a C-C kötések törésével és a karbanionok vagy szabad gyökök kialakulásával folytatódik. A C-C kötések megtörését egyidejűleg hajtjuk végre a köztitermékek és a kiindulási anyagok dehidrogénezésével, izomerizálásával, polimerizálásával és kondenzációjával. Az utolsó két folyamat egy repedező maradékot képez, azaz. frakció, amelynek forráspontja 350 ° C felett van, és a koksz.
Az olaj lepárlását a krakkolási módszerrel 1891-ben szabadalmaztatta VG Shukhov és S. Gavrilov, majd ezeket a mérnöki megoldásokat U. Barton megismételte az USA első ipari üzemének megépítésében.
A repedést a nyersanyag vagy a katalizátorok és magas hőmérsékletek melegítésével végezzük.
A repedések lehetővé teszik, hogy hasznos elemeket bocsássanak ki a fűtőolajból.