/ Acélcső választék. Az acélcsövek elektromosan hegesztettek

Az acélcsövek köre. Az acélcsövek elektromosan hegesztettek

Az acélcsöveket széles körben használjákiparágakban. A gépgyártás, az olaj- és gázipar, az önkormányzati szolgáltatások stb. A gyártás módja, a gyártás során felhasznált anyag mérete és típusa szerint különbözhetnek. A különböző típusú acélcsövek tartományát a GOST határozza meg.

acélcsövek választékát

Zökkenőmentes termékek

Alapvetően minden modern acélcsőkét nagy csoportra oszthatók: melegen hengerelve és hegesztve. Az első fajta drágább. Ezért az ilyen termékeket kevésbé használják fel hegesztetteknél. A varrat nélküli acélcsövek tartományát a GOST 8732-78 határozza meg. A csövek méretének és súlyának arányát külön táblázat tartalmazza. A paraméterek például az alábbiak szerint hajthatók végre.

méret

Súly 1 m

38x4 mm

3,35 kg

70x5 mm

8,02 kg

108x10 mm

24,17 kg

219x8 mm

41,63 kg

377x9 mm

81,68 kg

426x10 mm

102,59 kg

A villamosan hegesztett és a kemence hegesztésével készült acélcsövek választékát az alábbiakban tárgyaljuk. A paramétereket a GOST is pontosan meghatározza.

varrat nélküli acélcsövek

Hogyan készítsünk varrat nélküli csöveket

Ezeket a különböző acéltermékeket állítják előa 35. és 45. fokozat egy folyamatos malomban. Az úgynevezett fekete foltokat használják. Ez utóbbit egy görgős malomra varrják, majd egy körfűrészre viszik a cső végének csiszolásához. Ezután a készterméket a ferde-malomba adagolják, hogy kiegyenesítsék és csökkentsék a szakasz oválisságát.

Hegesztett csövek: a népszerűség okai

Az ilyen típusú termékek, amint már említettük, a következőksokkal népszerűbb, mint a zökkenőmentes. Az ilyen csöveket már jó ideje használják a nemzetgazdaságban. Az utóbbi években azonban népszerűsége jelentősen megnőtt. Ez elsősorban az új, kifinomultabb hegesztési módszerek fejlesztésének köszönhető, amelyek lehetővé teszik a legmegbízhatóbb és legtartósabb termékek beszerzését. Így például 1941-ben csak 38,8% hegesztett csöveket gyártottak. A többiek zökkenőmentesek voltak. Ugyanakkor az elektromos hegesztés aránya csak 0,8% volt. 1965-ben ezek a mutatók 50% -ra, illetve 35% -ra emelkedtek.

A hegesztett csövek alkalmazási köre

Ma ilyen termékeket használnak mindenütt. Leggyakrabban különböző olajszivattyúk, gázok, vizek szivattyúzására alkalmas autópályák fektetésére használják. Az ilyen típusú csővezetéket általában a közművekben használják. Ebben az esetben vízvezetékek és csatornarendszerek lefektetésére szolgálnak. A hegesztett csöveket föld feletti földi utak, vízelvezető rendszerek stb. Összeszerelésére is használják.

A gépészet egy másik terület, aholhegesztett csöveket használnak. Különböző építészeti elemek gyártására is használják őket: a bejáratok, a napellenzők, a gyermekek lendülete, a vízszintes rudak stb. Felsők. A mezőgazdaságban öntözőrendszert használnak a betakarításhoz.

acélcsövek villamosan hegesztettek

Főbb hegesztett csövek

Az ilyen típusú termékek eltérhetnek:

  1. Gyártási módszer. Ebben az esetben elszigetelt csövek készültekkemencehegesztéssel és elektromos hegesztéssel. Mind az, mind az egyéb verziót megbízhatónak tekintik. A villamosan hegesztett csövek íves, ellenálló vagy indukciós hegesztéssel készülhetnek.

  2. A lefedettség típusa. A galvanizált és nem galvanizált csöveket ez a tulajdonság különbözteti meg.

  3. attól a varrat irányától (hosszanti és spirális).

  4. A használt típus anyag. A hegesztett csöveket általában aalacsony ötvözet vagy szénacél. Ebben az esetben vagy fémlemezt vagy csíkot használnak. Néha más fémek is használhatók csövek előállításához: nikkel, réz, magnézium, stb. Ebben az esetben általában gáz- vagy gázhegesztést használnak.

  5. Profil megtekintése. Ennek alapján kerek, téglalap alakú, ovális csövek vannak.

Hogyan

Ezután nézzük meg, hogyan készült.hegesztett acélcső. A GOST tartomány ebben az esetben pontosan szabályozza. Ez vonatkozik a termékek méretére és tömegére is. Valójában maga a gyártási folyamat a következő lépésekből áll:

  • a lap előkészítése és kialakítása;

  • hegesztés, amely a munkadarab és az elektróda élei közötti elektromos ív létrehozását jelenti;

  • véglegesítés (kalibrálás, levágás, egyenesítés stb.).

A csövek spirálon történő gyártásának fő szakaszaiA varrat a lemezalakítás, hegesztés és vágás útközben. Ebben az esetben a szalag formájában lévő fémlemezt egy speciális malomegységbe táplálják be, ahol spirálisan feltekercselik. Ugyanakkor hegesztés.

varrat nélküli acélcsövek mérete

Annak ellenére, hogy a spirális csövek gyártása könnyebb, főleg a gyártás során egyenes varratokat gyártanak. Az a tény, hogy ezek a termékek népszerűbbek a piacon.

GOST

A hegesztett acélcsövek gyártásábanbizonyos szabványokat be kell tartani. Az ilyen termékek minőségét a GOST 10704-91 szabályozza. Az acél elektromos hegesztésű, egyenes varrású csövek az ebben a dokumentumban meghatározott szabványoknak megfelelően a termékcsoportokba tartoznak:

  • a mechanikai tulajdonságok szabályozásával ("A" jelzéssel);

  • a kémiai összetétel ("B") szabályozásával;

  • mindkét paraméter ("B") vezérlésével;

  • a vizsgálatok során a hidraulikus nyomás szabványosításával ("D").

A méretek és a súly tekintetében a hegesztett hosszanti csöveket a GOST 10705-80 (10-500 mm átmérőjű termékek) és a GOST 10706-76 (478-1420 mm átmérőjű) átmérőkkel gyártják.

acél csőmérő GOST

Hegesztett acélcsövek köre

Az alábbiakban felhívjuk figyelmüket a csővezetékek átmérőinek, falvastagságának és a megengedett eltéréseknek a GOST szerinti arányára.

Külső átmérő

Hegesztési módszer

Falvastagság

eltérések

Falvastagság

Átmérővel

13,5-114 mm

kemence

2-4 mm

-15, + 8%

0,5 mm-től 40 mm-ig, 1-nél több mint 40-nél.

6-125 mm

elektromos

0,4-5,5 mm

0,1-0,75 mm és 10% -nál több, mint 0,75 mm

0,3 mm-től 2 cm-ig,

2 - 5,1 cm - 0,5 mm, több mint 51 - 1%

159-529 mm

3-8 mm

A fémlemezek gyártásához használt vastagság eltérésekre vonatkozó szabványoknak megfelelően (a GOST 5587-58 és 8597-57 szabvány szerint)

1 - 400 mm, több mint 400 mm kalibrált csővég

426-1420

Elektromos ív

6-14 mm

2 mm-ről 720 mm-re,

3 mm-től 1020 mm-ig,

4 mm-ről 1220 mm-re,

5 mm-nél nagyobb, mint 1220 mm

159-2020

4-15 mm

Szabályozza a GOST-ot, mint a kültéri arányátmérője és tömege 1 m cső bizonyos falvastagságban. Ebben az esetben az acélcsövek köre speciális táblázatokban is szerepel. Az alábbiakban például számos ilyen arány.

D

1 m-es cső súlya falvastagsággal

1 mm

2 mm

3 mm

10 mm

0.222

-

-

20 mm

0.469

0.888

-

30 mm

0.715

1.38

-

40 mm

-

1.87

2.74

60 mm

-

2.86

4.22


Az elektromos csövek közötti különbség hossza

A hosszirányú acélcsövek, amelyek hatókörét a fentiek mutatják, szintén eltérhetnek:

  • mért hosszúságú termékek (5 és 12 m között);

  • méretlen (2-12 m);

  • több hosszúságú.

A többszörös és mérési hosszúságú termékek kétféle pontossági osztályba sorolhatók: a végek vágásával és a varratok elfordításával, valamint a maróvonal vágásával (csiszolás nélkül).

hegesztett acélcsövek

Mi a szalag

Angolul ez a kifejezés fordítja le"Szalag" vagy "szalag". A hegesztett csövek gyártására szolgáló csíkok gyakran használatosak. Valójában ezek a szalagok fémlemezből készülnek. Vannak csíkok:

  • acélból;

  • horganyzott;

  • rozsdamentes acél;

  • polimer bevonatú.

Mérje meg a csíkot a vastagságtól függőenA gyártásához használt anyag ötven kilogrammtól öt tonnáig terjedhet. Belép a csövek, babinák vagy csomagok gyártására specializálódott vállalkozásokba, feltétlenül egy raklapon.

A csőhegesztőmalom jellemzői

Az ilyen berendezések mind spirális, mind hosszanti termékek előállítására alkalmazhatók. Ez utóbbi esetben a gép tervezése a következő elemeket tartalmazza:

  • fogadó és terhelő eszköz;

  • Unwinder;

  • a megfelelő autó;

  • ollók a szalag végeinek vágásához;

  • sütő szalagfűtéshez;

  • hegesztő és kalibráló malmok;

  • repülő fűrész, stb.

A hegesztés előtt a munkadarabok egy speciális öntőprésen vagy hengereken haladnak át.

A spirális csövek gyártására szolgáló malom a következő elemekből áll:

  • leeresztő és feltekercselő tekercsek;

  • gitár olló;

  • sztrippelő eszköz;

  • sebességváltók;

  • szekerek vágóval;

  • hegesztőfej-konzolok stb.

A cső kialakításának folyamata ilyenlegfeljebb 1,1 méter / perc sebességgel. A modern vállalkozásokban a hegesztés minősége ultrahanggal történik. A malom utáni vágott csöveket kalibrálásra küldi.

acélból készült egyenes varrású elektromos csövek

Tehát most tudod, hogyan kell csinálni ésmilyen acélhegesztett acélcsövek. A GOST termékcsalád pontosan meghatározza. Azt is felismertük, hogy milyen szabványokat tervezünk a varrat nélküli csövek gyártásában. A gyártás során alkalmazott technológiák pontos betartása lehetővé teszi, hogy minőségi és megbízható termékeket kapjanak, amelyek a nemzetgazdaság számos területén alkalmazhatók.

Bővebben: