Modern elektromos ívhegesztés
A modern ívhegesztés technológiájavezérlő égővel vagy az elektróda manipulálásával különböző szerelvényekre hegesztési mód és működési módja, amely befolyásolja a minőséget a varrás kapcsolatot. A hatás azonban lényegesen nagyobb számos tényező, mint például a minőséget, és összetétele az elektródák használt és más hegesztő anyagok, és az állam felületkezelésére előkezelés anyagok.
A hegesztési varratok különbözőek lehetneka térbeli pozíciók különböző méretűek és alakúak. A feltételes besorolás magában foglalja az alsó, mennyezeti, függőleges és vízszintes varrási pozíciókat.
Archegesztés fémmelspeciális bevonattal ellátott elektródák az ipari üzemek hegesztett szerkezeteinek előállításához használt legmodernebb módszerek. Ez a típusú hegesztés lehetővé teszi, hogy minden szükséges munkát elvégezzen egy mobil, egyszerű és viszonylag rövid idő alatt. A nehezen elérhető helyek már nem jelentenek problémát - a kézi ívhegesztés lehetővé teszi a szükséges alkatrészek csatlakoztatását.
Azonban, mint bármely más csatlakozási módszer,ez a típusnak vannak hátrányai. Ezek közül a legfontosabb az elvégzendő folyamat alacsony termelékenysége és a varratminőség közvetlen függése a hegesztési szakértő szakértelmétől és készségétől.
Elektromos ívhegesztés a megjelenés időpontjábanvékony ionizáló réteggel bevont különféle fémekből készült elektródákat alkalmaztunk. Ez megnövelte az ívkitöltés stabilitását és megbízhatóságát. Mindazonáltal a varratköteg jellemzői alacsonyak voltak. A modern gyártók nem használnak hasonló technológiákat, és megpróbálják növelni a hegesztési folyamatok termelékenységét.
Korlátozott alkalmazás 2 módon talált: hegesztés sűrített elektródával és az alkatrészek háromfázisú ívkitöltéssel. Azonban mindkettőnek több hátránya van, mint az előnyök, köztük a hegesztő gyors fáradása, a megnövekedett tömegméretek és az alacsony termelékenység.
A következő módszer ívhegesztés a fürdőben. A fémek megolvasztását két tényező befolyásolja: az elektromos ívből származó hő és a felmelegített folyékony fém által a fürdőben keletkező hő. A hegesztés alulról indul, míg a hegesztett részek alsó szélei megolvadnak. A folyamat végéig a fürdőben lévő fémnek meg kell maradnia az olvadt állapotban. Ebben az esetben a hegesztési fúzió a hegesztett termékek felületén valamivel magasabb értéken történik. A nagyobb termelékenységet olyan elektródák alkalmazásával érik el, amelyek vas-tartalmú porral vannak bevonva.
