A gázkibocsátás katalitikus tisztítása
A levegőszennyezés növekvő okaikomoly aggodalomra ad okot, ezért a gázkibocsátás évente történő tisztítása sürgetőbbé válik. A légkörbe jutó káros gázkibocsátás legnagyobb forrása az energetikai vállalkozások és a közúti közlekedés.
A gázkibocsátás tisztítását különbözőek végzikolyan módszerek közül, amelyek közül a legtöbb esetben a leghatékonyabb a katalitikus módszer a szennyező anyagok koncentrációjának semlegesítésére és csökkentésére a megengedhető legnagyobb szintre. A katalitikus tisztítás gazdasági okokból is előnyös.
Rendszerint katalitikus módszerekuniverzális és különböző folyamatgázok mély tisztítására használható. Ezzel a módszerrel az ipari gázok tisztíthatók nitrogén-oxidokból és kénből, szénmonoxidból, káros szerves vegyületekből és más mérgező szennyeződésekből. Ugyanakkor a káros szennyeződések kevésbé káros és ártalmatlanokká válnak, és néha hasznosak is. Ugyanaz a módszer használható a kipufogógázok tisztítására. Valójában ez a módszer az anyagok kémiai kölcsönhatásának folyamatát katalizátor jelenlétében valósítja meg, ami a szennyeződések átalakulásához vezet más termékekkel szemben ártalmatlanná.
Speciális katalizátorok felgyorsítják a vegyszertde nem befolyásolják a kölcsönható molekulák energiaszintjét, és nem változtatják meg az egyszerű reakciók egyensúlyát. Katalitikus tisztítás ígéretes az elfolyó gázáramok többkomponensű keverékei számára. Az iparban a gázok tisztítására, a katalizátorokként vas, réz, króm, kobalt, cink, platina és egyéb oxidok használhatók. Ezeket az anyagokat a katalizátor hordozóval kezeljük a reaktorberendezésben. A katalizátor külső rétegének integritását ellenőrizni kell, ellenkező esetben a katalitikus tisztítás nem teljes, és a káros anyagok kibocsátása meghaladhatja a megengedhető szabványokat.
A katalizátor fő követelménye- a szerkezet stabilitása a reakció során. A katalizátorok kutatása és gyártása nemcsak hosszú távú használatra alkalmas, hanem eléggé olcsó is, némi nehézséget jelent, ami korlátozza a katalitikus módszer alkalmazását. A modern katalizátoroknak szelektivitást és aktivitást kell biztosítaniuk, ellenállniuk kell a hőmérsékletnek és a mechanikai szilárdságnak.
Az ipari katalizátorok formában készülneka méhsejtszerkezet blokkjai és gyűrűi. Kis hidrodinamikai ellenállással és magas külső specifikus felülettel rendelkeznek. Leggyakrabban katalizátoros katalizátorok gázainak katalitikus tisztítása.
Az iparban kettőalapvetően eltérő módon eljárások végrehajtásának gáztisztító - helyhez kötött és nem-stacionárius üzemmódban mesterségesen létrehozott. Az átmenet a domináns alkalmazása A módszer miatt bizonytalan magasabb feldolgozhatóság folyamat, növekedhet a reakciósebesség, növeli a szelektivitást, az energiafogyasztás csökkenése folyamatok, csökkenő tőke telepítési költségek, és csökkent a működési költségeket.
A katalitikus fejlődés fő irányaA módszerek olyan olcsó katalizátorok létrehozása, amelyek alacsony hőmérsékleten dolgoznak és különböző anyagoknak ellenállnak. Koncentrációk az 1 g / m³ és nagy mennyiségű tisztított gázt thermocatalytic eljárás nem igényel nagy energiájú és nagy mennyiségű katalizátor, így szükség van, hogy dolgozzon ki a maximális energiatakarékosság az eljárások és berendezések igénylő alacsony beruházási költség.
