Akrilgyanta: jellemző és alkalmazható

Az akrilgyantákat úgy tervezték, hogy előállítsanakműanyagok, valamint polimer kompozit anyagok és ezekből készült termékek - öntött kő, akril márvány, polimer beton, kiegészítők, mesterséges akril kő, mozaik csempe, mesterséges márvány, megerősítő szigetelőanyag. Akril kádak, műemlékek, szökőkutak, tartályok gyártására, folyékony polimer padlók, valamint festék- és lakk bevonatok gyártására használják.

Az akrilgyantát poliészterrel együtt használjákés epoxigyanták. Jellemzője a nagy vulkanizálás sebessége és minimális toxicitása, amely nem mondható el epoxi és poliészter gyantákról. Az anyaggal való munkavégzéshez egyedi védőfelszerelést (gumi kesztyű, légzőkészülékek, pamut ruhák, védőszemüvegek) és overallot kell biztosítani. A mesterséges gyantákkal végzett minden műveletet olyan helyiségekben kell elvégezni, amelyek ellátási és elszívó szellőzéssel vannak ellátva. Abban az esetben, ha a gyantaszemek beléptek a szemébe, bő vízzel kell öblíteni.

Az akrilgyanta használhatóegymástól függetlenül, különböző töltőanyagokkal. Az anyag összetétele annak alja és a térhálósító szer (por) - legfeljebb 3% -a a teljes súlyt. Az optimális levegő hőmérséklet a helyiségben a gyanta polimerizációjához képest +15 º. + 15 ° C alatti hőmérsékleten a szakemberek ajánlják, hogy a keverék 3,5% -os keményítőt adjon hozzá. Meg kell jegyezni, hogy +10 ° C alatti hőmérsékleten ez az anyag polimerizációs ideje többször megnő. Figyelembe véve, hogy a keményítő kellően nedves, használat előtt szárítani kell. Ehhez tiszta papírlapra kell helyezni, és alaposan meg kell szárítani. Emlékeztetni kell arra, hogy a nedves edzőt lassítja a polimerizációs eljárás a készítmény maga színe megváltozik. Hardener utal robbanásveszélyes anyagok, így tartja nedvesen és távol radiátorok, közvetlen napfény (ultraibolya fény).

Az akrilgyantát műanyag tartályokba öntik(egy vödör, egy csésze, egy tál, stb.), majd hozzáadunk egy keményítőt, majd alaposan összekeverjük a keveréket, amíg a granulátumok teljesen fel nem oldódnak (körülbelül 5 percig szobahőmérsékleten). A kapott elegyet a szükséges formákba öntjük. Ezeket a formákat előkenő anyagokkal ("Izokol", "Izolak", lithol, solidol vagy bármely más műanyag kenőanyag) előkeményítették. Körülbelül 20-50 perc elteltével (a környezeti hőmérséklet függvényében) a keverék polimerizálódik. A polimerizáció során felmelegszik (akár 60 º és még magasabb is), ezért az égetés elkerülése érdekében a polimerizálás során nem ajánlott a formák érintkezését kézzel. A teljes keményedés egy napon belül megtörténik, az adott idő a termék környezeti hőmérsékletétől, tömegétől és térfogatától függ.

Akrilgyanta töltőanyaggal: alkalmazási módszer

Ezután a gyantát összekeverjük a keményítővelA kapott elegyet szerves és szervetlen töltőanyagokkal adjuk hozzá. Töltőanyagként márványgitárokat, zúzott kőzeteket, homokot, kavicsot stb. Használtak (leggyakrabban márvány lapkák). Nem szabad elfelejteni, hogy a nemvas termékek esetében inert pigmenteket kell bevezetni. Az elegy összes összetevőjét alaposan összekeverjük, majd megfelelő formákba öntjük. Az akrilgyanta és a töltőanyag optimális aránya 30:70.

Mesterséges gyanta: tárolási módszer

A gyantát beltérben kell tárolni, amely védve van az időjárástól, az ultraibolya sugárzás hatásaitól. A tárolási szabályok betartása esetén a műgyanta lejárati ideje 1 év.